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服務

向客戶提供服務和產品開發的支援是本公司與純粹的商品貿易公司的分別所在,我們照顧客戶的需要時,不僅集中產品本身,還有產品背後能賴以維繫客戶持續使用的品質保證系統及各種服務,包括新標準開發、投訴處理、協助客戶獲得所要的法規文件。同時,我們也根據客戶的需要建立產品改良方案或個性化處理的項目服務等。
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表面處理

在玻璃容器成品上,我們可以進一步加工瓶子以達到各種額外效果:

熱端處理

在玻璃瓶的外表面進行熱端處理:SnO₂ 的外部噴塗可加強玻璃瓶,以抵受由製藥和物流過程中產生的磨損,振動,衝擊和壓力,這有助減少產品破損。噴塗是在玻璃製造過程的熱端進行,因此稱為熱端處理。

冷端處理

玻璃瓶外表面的冷處理:非離子表面活性劑的外部噴塗層,例如SIMULSOL,α二醇,PE單硬脂酸酯。 它增強了玻璃表面的滑溜特性,從而使玻璃瓶可以抵受生產線及轉台上的擠壓和其所產生的應力,這有助減少產品的破損。因在退火爐末端連接冷端制瓶作業的端口位置進行噴塗,所以被稱作冷端處理。
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硅化處理

硅化處理是指通過在瓶內噴灑符合所有藥典的聚二甲基矽氧烷油的水乳液進行加工。硅酮薄膜於退火爐在玻璃上固定。所有透明或琥珀色,I類,II類,III類,從5毫升到1公升的玻璃瓶均可進行硅化處理。 為了保持塗層的質量,硅化後的玻璃瓶應在乾燥環境和適中溫度下保存。矽樹脂在超過350°C的溫度下分解。

醫藥用的主要高品質產品:

針對不穩定的藥物提供保護層,進一步將產品與容器之間的相互作用最小化
防止高粘度的輸注物在瓶內表面粘附,令玻璃瓶擁有高透明度
最後,由於有機硅塗層具備疏水性,使到瓶內產品能用至最後一滴,從而確保复合藥物能被完全使用
進行產品配方和硅化瓶之間的相容性測試。 硅塗層的抗性取決於藥品的化學結構及其在硅酮上的溶解能力
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塗塑處理

可以在各種成品玻璃容器上使用塗塑處理,帶來理想的品牌效應和視覺吸引力。

塑膠塗料還可以提供額外的保護性,使產品擁有遮光、防撞及物理特性上的優勢。SGD Pharma的塑料塗層由60%的PVC組成,在高溫下加工並在400°C退火。通過絲網印刷或绢布印刷,使用1-3種顏色的UV油墨完成塑料塗層,並可添加裝飾,商標,使用說明和法律信息。 塗塑處理的瓶子還可附上標籤或印刷包裹筒套。
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去熱原

SGD玻璃瓶通過翻檢逹至最完美的外觀質量,瓶子會外包給認可的第三方進行滅菌。然後將包裝到專門的無菌包裝之中,提供可即用及直接灌裝的優質I類無菌和去熱原的模製玻璃瓶子。 SGD為一些專門小規模開發/生產或需要快速進入市場的客戶提供了一個選擇。
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ETO /伽瑪滅菌

對於塑膠製品,ETO(環氧乙烷)滅菌和伽瑪輻射是最常用且具經濟效益的滅菌方法。 我們的滴管已進行ETO氣體消毒。 ETO殘留物必須控制在可允許限量以內。無菌產品亦會針對海關控制,安排特定的產品設計規格(PDS)。
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